數控剪板機安全操作規程(液壓搖擺式) (上 )
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1.0. 目的:
1.1. 為了確保加工產品質量以及作業人員規范操作,避免導致安全事故;
2.0. 使用范圍:
2.1. 適用于液壓式剪板機的操作規范以及新員工培訓之用;
3.0. 作業控制:
3.1. 鍛壓設備鍛壓設備通用操作規程
3.1.1. 操作者必須經過考試合格,并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備.
3.1.2. 工作前認真做到:
3.1.2.1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作環境。
3.1.2.2. 檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌和其它主要滑動面上不得有停滯物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述環境必須清除,并擦試干凈設備;出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看,并作好記錄。
3.1.2.3. 檢查各操作機構的手柄、閥、桿、和各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在申明書規定的非工作位置上。
3.1.2.4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊備完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。
3.1.2.5. 檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌和其它滑動面)油量應充沛,并按潤滑批示圖表加油。
3.1.2.6. 檢查各主要零、部件和緊固件有無異常松動征象。
3.1.2.7. 打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應完好無走漏,氣(汽)、壓應符合規定,并放掉管中的積水。
3.1.2.8. 進行空運轉試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保衛全險裝置(制動、換向、聯鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協調;供油應沒事了,潤滑應良好;機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣息、煙霧等征象。確認一切沒事了,方可開始工作。凡連班工作的設備,交班人員根據上述(8條)規定共同檢查進行交接班;凡隔班接班的設備,發現上一班有緊張背犯操作規程征象,應請設備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發生設備問題以本班背犯操作規程論。設備經過調整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對于設備進行檢查,確認一切無誤,方可開始工作。
3.1.2.9. 作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
3.1.2.10.有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
3.1.3. 工作中認真做到:
3.1.3.1. 堅守工作崗位,精心操作設備,不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機,并關閉電、氣(汽)源.
3.1.3.2. 按申明書規定的技術標準使用設備,不得超標準、超負荷使用設備。