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數控轉塔沖床的模具最佳間隙
時間:2015年07月02日來源:東莞市馬赫機械設備有限公司
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數控轉塔沖床是壓力加工設備中最具生命力的集機、電、液一體化的前沿產品,是廣泛用于各類金屬薄板零件加工、一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型的板材加工關鍵設備。數控轉塔沖床是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機構將板料送至需加工的位置,同時由模具系統選擇模具庫中相應的模具,再由液壓動力系統按程序進行沖壓,自動完成工件的加工。模具充當著非常重要的角色,我們在使用中有時候會遇到模具間隙過大或過小的問題。
數控轉塔沖床的模具最佳間隙多大是最合適的?
東莞馬赫機械設備有限公司下面就為大家簡單介紹一下模具間隙問題。
數控轉塔沖床的模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。
馬赫工程師認為通過檢查數控轉塔沖床沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現一個薄緣突起。
反之,如果數控轉塔沖床間隙過小,廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面
當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成數控轉塔沖床上下模的快速磨損。
模具以最佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使數控轉塔沖床沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。
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